彩卡印刷厂是如何解决彩卡印刷油墨乳化

彩卡印刷厂是如何解决彩卡印刷油墨乳化？

当油墨与润版液混合时，润版液以微小颗粒均匀分布在油墨中，形成乳化。当油墨中的含水量达到20%左右时，会形成适合印刷的“稳定”乳化状态。如果含水量过高或润版液过高，pH如果值过低，会导致油墨均匀分散能力下降、流动性降低、乳化不稳定、油墨堆积等问题。不同类型的墨水会在不同的条件下产生乳化。与普通墨水相比，合成墨水、金属墨水和英光墨水的含水量和含量pH值更敏感。乳化油墨会延迟干燥时间，增加背印的风险。

解决方法：

•在整个生产过程中，正确设置油墨平衡并持续监控

•油墨乳化时，应清洗墨辊，并按照正确的油墨比例重新打墨

•检查润版液并及时更换(理想润版液:原水8硬度dH～120dH，pH值4.8～5.5，温度10℃～150℃）

•如果使用海德堡连续酒精系统，应使用墨水分离印刷或墨辊吹风，以去除过多的水

•尽量避免频繁的预/后润版，尤其是在印刷校色阶段，避免墨辊积水过多

•正确调整墨辊

•在印刷小墨水位置时，在版面上添加额外的墨条有助于油墨平衡。