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东莞印刷厂家浅谈包装印刷的事项
- 2019-01-11 -

1.油墨的厚度及面积


东莞印刷厂家介绍,印刷在承印物上的油墨厚薄,将直接影响到印刷产品的质量,有些印刷品上的图文面积过大,导致墨层很难与塑料薄膜粘合,就会造成脱层、起泡等现象。这原因主要是由于墨层改变了纸张多孔隙的外表特性,使纸张纤维毛细孔关闭,阻碍了粘合剂在纸张上的浸透和扩展。因此在包装印刷过程中要严格的操控印刷的墨量,一般操控范围在2-3μm。


2.包装印刷的油墨


包装印刷的覆膜产品,应选用快固着的亮光胶印油墨。因为快固着的亮光胶印油墨,它的衔接料是由合成树脂,干性植物油,高沸点火油等组成。这些合成树脂中的分子基团和交粘剂中的分子基团会相互扩展浸透,产生交联,形成物理化学的结合力,有利于覆膜。


3.东莞印刷厂家介绍印刷品的外表,里层枯燥状况印刷品的外表墨层或里层枯燥不良,对覆膜质量损害很大,会造成起泡,脱层等质量问题。影响印刷品的外表墨层枯燥有很多因素,如油墨品种,枯燥剂的用量,纸张的结构,车间环境的温湿度等等。


因此我们在印刷时特别要留意墨层的枯燥状况。大同印刷时严格操控好水墨平衡,留意油墨的乳化状况,操控好润版液的酸性值。同时操控好车间的温湿度。使包装印刷品的外表和里面真实做到枯燥,使覆膜质量得到确保。


4.印刷喷粉的加放


东莞印刷厂家表示,为了习惯多色机高速印刷,避免印刷中的纸张背面粘脏,包装胶印经常选用喷粉工艺来解决。所喷的粉,大多是谷类淀粉及天然的悬浮物质组成。这些粉颗粒粗,若印刷过程中喷粉过多,那么这些粉颗粒会浮在印刷品外表,覆膜时粘合剂不是每处都与墨层结合,严峻的影响覆膜质量。因此在包装胶印印刷时要严格的操控喷粉量。在不粘脏的前提下,使用最少的喷粉量。